საინექციო ჩამოსხმის მანქანები ჩვეულებრივ გამოიყენება აღჭურვილობა პლასტმასის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში და, როგორც წესი, ფუნქციონირებს დიდი ხნის განმავლობაში. ამრიგად, ინექციური ჩამოსხმის მანქანების სტაბილური და უწყვეტი მუშაობის უზრუნველყოფა გადამწყვეტი საკითხია როგორც მწარმოებლებისთვის, ასევე მომხმარებლებისთვის. მომხმარებლები თვლიან, რომ სწორი ინექციური ჩამოსხმის მანქანის მოდელის შერჩევის შემთხვევაში, რეგულარული პრევენციული მოვლა ეფექტური საშუალებაა მანქანის ნორმალური მუშაობის დასაცავად. პრევენციული მოვლა მოიცავს პრევენციული შემოწმებისა და შეკეთების სერიას ნაწილების სიცოცხლის გახანგრძლივების მიზნით. ეს მოიცავს მოულოდნელი გაუმართაობის თავიდან აცილებას, რომ არ გახდეს პროგნოზირებადი და დაუშვას დაგეგმილი შეფერხება რემონტისა და ტექნიკური მომსახურებისთვის; და დროულად იდენტიფიცირება და დაზიანებული ნაწილების შეცვლა სხვა სისტემების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.
ჰიდრავლიკური ზეთი:
ჰიდრავლიკური ზეთის ნაკლებობამ შეიძლება გამოიწვიოს ზეთის ტემპერატურის მომატება. ჰაერი ადვილად შერეულია ზეთსა და ჰიდრავლიკურ სითხეში, რაც გავლენას ახდენს სისტემის ნორმალურ მუშაობაზე. საწვავის დაბალი მოხმარება ხშირად გამოწვეულია სარემონტო სამუშაოებით. რუტინული მოვლა უნდა მოიცავდეს გაჟონვის შემოწმებას, ნახმარი ლუქების დაუყოვნებლივ შეცვლას, ფხვიერი სახსრების გამკაცრებას და საჭიროების შემთხვევაში ზეთის შევსებას.
ჰიდრავლიკური ზეთი:
ჰიდრავლიკური ზეთის ნაკლებობამ შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება. ჰაერი ადვილად შერეულია ზეთსა და ჰიდრავლიკურ სითხეში, რაც გავლენას ახდენს სისტემის ნორმალურ მუშაობაზე.
ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურა:
სამუშაო ჰიდრავლიკური სისტემის ტემპერატურა უნდა იყოს 45-50 გრადუს ცელსიუსს შორის. ეს იმიტომ ხდება, რომ ჰიდრავლიკური სისტემა შექმნილია ზეთის სიბლანტისა და წნევის საფუძველზე. თუმცა, სიბლანტე იცვლება ზეთის დონესთან ერთად, რაც გავლენას ახდენს სისტემის სამუშაო კომპონენტებზე, როგორიცაა ცილინდრები და ჰიდრავლიკური სარქველები. ეს ამცირებს კონტროლის სიზუსტეს და რეაგირების მგრძნობელობას, რაც კიდევ უფრო აუარესებს ზუსტი ინექციური ჩამოსხმის მანქანების მდგომარეობას. ტემპერატურა ასევე აჩქარებს ლუქების დაბერებას, იწვევს მათ გამკვრივებას და მსხვრევას; ზედმეტად დაბალი ტემპერატურა იწვევს დამუშავების ენერგიის მაღალ მოხმარებას და მუშაობის სიჩქარის შემცირებას. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია ჰიდრავლიკური ზეთის მუშაობის ტემპერატურის მჭიდრო მონიტორინგი. ზეთის მაღალი ტემპერატურა შეიძლება გამოწვეული იყოს სხვადასხვა ფაქტორებით, მაგრამ ხშირად მას მიაწერენ გაუმართაობას ან გაუმართაობას ზეთის გაგრილების სისტემაში.
ჰიდრავლიკური ზეთის ხარისხი:
ჰიდრავლიკური ზეთის მნიშვნელოვანი მახასიათებელია მისი ქიმიური სტაბილურობა, კონკრეტულად მისი დაჟანგვის სტაბილურობა. ოქსიდაცია არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს ჰიდრავლიკური ზეთის მომსახურების ხანგრძლივობას. ოქსიდირებული ხის ტარი, ტალახი და ნარჩენი ნახშირბადი, სხვა უხსნად ნივთიერებებთან ერთად, აბინძურებს ჰიდრავლიკურ სისტემას, ზრდის ჰიდრავლიკური კომპონენტების ცვეთას, ამცირებს კლირენს, ხურავს ხვრელს და საბოლოოდ იწვევს ჰიდრავლიკური სისტემის უკმარისობას. ჟანგვის სიჩქარე დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა თავად ჰიდრავლიკური ზეთი და სამუშაო პირობები, სადაც ტემპერატურა არის ძირითადი ფაქტორი. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია გამოიყენოთ შესაფერისი ჰიდრავლიკური ზეთი და რეგულარულად შეამოწმოთ დაჟანგვის ხარისხი (განისაზღვრება ზეთის ფერის ცვლილებით მუქიდან მუქამდე). თუ ზეთი გამოყენებულია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ზეთის შეცვლის შემდეგ, უნდა იქნას მიღებული პროაქტიული ზომები.
ფილტრის გაწმენდა:
ზეთის ფილტრი ასუფთავებს ჰიდრავლიკურ ზეთს. ის უნდა გაიწმინდოს ყოველ სამ თვეში, რათა შეწოვის მილი (Ga) სუფთა იყოს და შეამოწმოს ფილტრის ეკრანის დაზიანება.
ქულერის გაწმენდა:
გამაგრილებელი უნდა გაიწმინდოს ყოველწლიურად, ან ნაკლებად ხშირად მისი ოპერაციული სიმძლავრის მიხედვით. გამაგრილებელში შიდა ბლოკირება ან მასშტაბის დაგროვება გავლენას მოახდენს გაგრილების ეფექტურობაზე. სასურველია რბილი (მინერალური-უფასო) გამაგრილებელი.
