ხრახნიანი სტრუქტურა პირდაპირ გავლენას ახდენს ამ ეფექტების მასშტაბზე. ჩვეულებრივი საინექციო ჩამოსხმის ხრახნიანი სტრუქტურები მოიცავს გაყოფილი-ტიპის, ბარიერის-ტიპის და ნაკადის-გადამისამართების ხრახნებს, რომლებიც შექმნილია პლასტიფიკაციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ლულა არსებითად არის წრიული მილი, რომლის შუაშია გამონადენი პორტი. პლასტიფიკაციის პროცესის დროს, წინა მოძრაობისა და შერევის მამოძრავებელი ძალა მოდის ხრახნისა და ლულის შედარებითი ბრუნიდან.
ხრახნიანი არხში პლასტმასის სხვადასხვა ფორმებიდან გამომდინარე, ხრახნი ზოგადად იყოფა სამ ნაწილად: მყარი გადამყვანი განყოფილება (ასევე უწოდებენ კვების განყოფილებას), დნობის განყოფილება (ასევე უწოდებენ შეკუმშვის განყოფილებას) და ჰომოგენიზაციის განყოფილებას (ასევე უწოდებენ გამრიცხველიანების განყოფილებას).
(1) ჩამოსხმის პლასტიფიკაციის ძირითადი პრინციპები
პლასტმასი უწყვეტად მოძრაობს წინ მბრუნავი ხრახნის გადამტანი მოქმედებით. ამ მოძრაობის დროს, პლასტმასი განიცდის ლულის გაცხელების, ხრახნიანი ხახუნის სითბოს და ათვლის სითბოს გაერთიანებულ ეფექტებს, თანდათან რბილდება და საბოლოოდ ხდება დნობა (ანუ გამდნარი ბლანტი ნაკადის მდგომარეობაში). დნობა მიდის ხრახნის თავთან და ინახება ლულის წინა მხარეში (ანუ შესანახი ზონა) მბრუნავი ხრახნით. შენახვის ზონაში დნობას აქვს გარკვეული წნევა, რომელიც მოქმედებს ხრახნებზე და უბიძგებს მას უკან. შეუძლია თუ არა ხრახნი უკან დახევას და მისი უკან დახევის სიჩქარე დამოკიდებულია სხვადასხვა წინააღმდეგობების სიდიდეზე, რომელიც უნდა გადალახოს (როგორიცაა ხახუნის წინააღმდეგობა, სამუშაო ზეთის საინექციო ცილინდრში უკანა ნაკადის წინააღმდეგობა, ე.ი. ინექციის ცილინდრის უკანა წნევა, ასევე ცნობილი როგორც ხრახნიანი უკანა წნევა და ა. იმის გამო, რომ საინექციო ხრახნს ასევე აქვს უკანა წრფივი მოძრაობა ბრუნვისას, პლასტიზირების პროცესი უფრო რთული ხდება. ამჟამად, არ არსებობს მომწიფებული თეორია, რომელიც აღწერს ამ პროცესს და მრავალი სტრუქტურული დიზაინი ეფუძნება გამოცდილებას.
(2) ხრახნიანი სტრუქტურის ძირითადი ტერმინოლოგია და მასთან დაკავშირებული ფუნქციები
კვების განყოფილება: კვების განყოფილება შედგება კვების ზონისგან (ასევე ცნობილია როგორც გამაგრილებელი ბუნკერის ზონა), მყარი გადამყვანი ზონა და გარდამავალი ჩამორჩენის ზონა. მისი მთავარი ფუნქციაა პლასტმასის კომპაქტურობა და გადაცემა. ამ მონაკვეთის მუშაობის პროცესი შემდეგია: მას შემდეგ, რაც პლასტმასი შედის ხრახნიდან მკვებავი ბუნკერიდან, იგი გადაიწევს და იკუმშება წინ ლულის შიდა კედელსა და ხრახნიან ზედაპირს შორის მბრუნავი ხრახნის მოქმედებით. ზოგადად, პლასტმასი მყარ მდგომარეობაში გადადის წინ კვების განყოფილებაში.
ექსპერიმენტული დაკვირვებით, ჩვეულებრივ, კვების განყოფილების ბოლოსთან ახლოს, ძლიერი ხახუნის სითბოს გამო, ლულის შიდა კედელთან კონტაქტში მყოფმა პლასტმასმა მიაღწია ბლანტი ნაკადის ტემპერატურას და იწყებს დნობას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება გარდამავალი ზონა.
(3) შეკუმშვის განყოფილება
ამ განყოფილების ფუნქციაა პლასტმასის შემდგომი შეკუმშვა და პლასტიზირება, პლასტმასის მიმდებარე ჰაერის იძულება უკან შესანახი პორტისკენ და პლასტმასის თბოგამტარობის გაუმჯობესება. ხრახნიანი არხი ამ განყოფილებაში უნდა იყოს შეკუმშვის ტიპის. მუშაობის პროცესი შემდეგია: როდესაც პლასტმასი შედის კვების განყოფილებიდან დნობის განყოფილებაში, რადგან პლასტმასი აგრძელებს წინ გადატანას და ხრახნიანი ღარის თანდათანობით ზედაპირების, აგრეთვე ფილტრის ეკრანის, გადამყვანის ფირფიტის და საყრდენის დაბრკოლების ეფექტის გამო, პლასტმასი თანდათან აყალიბებს მაღალ წნევას და შემდგომ იკუმშება. ამავდროულად, მასალას ექვემდებარება გარე გათბობა ლულისგან და ინტენსიური მორევა, შერევა და ცვლა ხრახნსა და ლულას შორის, რაც იწვევს პლასტმასის ტემპერატურის მუდმივ მატებას. გამდნარი პლასტმასის რაოდენობა (ე.წ. თხევადი ფაზა ან გამდნარი აუზი) მუდმივად იზრდება, ხოლო გაუხსნელი მყარი პლასტმასის რაოდენობა (ე.წ. მყარი ფაზა ან მყარი საწოლი) მუდმივად მცირდება. დნობის მონაკვეთის ბოლოს, პლასტმასის მთელი ან უმეტესი ნაწილი დნება და გარდაიქმნება ბლანტი ნაკადის მდგომარეობაში.
