საინექციო ჩამოსხმის ხრახნების ძირითადი ტიპები და ძირითადი პარამეტრები: ზოგადად, ხრახნი იყოფა სამ ნაწილად: კვების განყოფილება, შეკუმშვის განყოფილება და ჰომოგენიზაციის განყოფილება. კვების განყოფილება - შედარებით მცირე ბაზის დიამეტრით, მისი ძირითადი ფუნქციაა ნედლეულის ტრანსპორტირება მომდევნო განყოფილებებში; ამიტომ, მთავარი საზრუნავი არის გადაცემის უნარი. პარამეტრები: (L1, h1), h1=(0.12 - 0.14)D. შეკუმშვის განყოფილება - ცვალებადი ბაზის დიამეტრით, მისი ძირითადი ფუნქციაა მასალის დატკეპნა და დნობა, წნევის დამყარება. პარამეტრები: შეკუმშვის კოეფიციენტი ε=h1/h3 და L2. სიზუსტე უნდა იყოს გამოხატული A=(h1 - h3)/L2 გრადიენტის გამოყენებით. ჰომოგენიზაციის განყოფილება (გამრიცხველი განყოფილება) - აწურავს მდნარ მასალას შეკუმშვის განყოფილებიდან ხრახნის წინა მხარეს ფიქსირებული რაოდენობით და ტემპერატურაზე. პარამეტრები: (L3, h3), h3=(0.05 - 0.07)D.
მთელი ხრახნისთვის, L/D (სიგრძე--ფარდობა დიამეტრთან) პარამეტრს აქვს რამდენიმე უპირატესობა და უარყოფითი მხარე: L/D, ბრუნვის სიჩქარესთან ერთად n, გადამწყვეტი ფაქტორია ხრახნის პლასტიფიკაციის სიმძლავრისა და ეფექტისთვის. უფრო დიდი L/D იწვევს მასალის უფრო ხანგრძლივ დგომას კასრში, რაც მომგებიანია პლასტიფიკაციისთვის. ის ასევე ამცირებს წნევის ნაკადს და გაჟონვას, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს პლასტიფიკაციის უნარს. ეს ასევე ხელსაყრელია მაღალი ტემპერატურის განაწილების მოთხოვნების მქონე მასალებისთვის. თუმცა, უფრო დიდი L/D შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს წარმოებაზე, შეკრებაზე და გამოყენებაზე. ზოგადად, L/D არის 18-დან 20-მდე, მაგრამ არსებობს მისი გაზრდის ტენდენცია. სხვა პარამეტრებში შედის ხრახნის სიმაღლე S და სპირალის კუთხე φ=πDtgφ. ზოგადად, D=S, ამიტომ φ=17 გრადუსი 40′. φ გავლენას ახდენს პლასტიფიკაციის უნარზე; ზოგადად, უფრო დიდი φ იწვევს გადაცემის უფრო სწრაფ სიჩქარეს. ამიტომ, φ განსხვავდება მასალის ფორმის მიხედვით. ფხვნილისთვის, φ შეიძლება იყოს დაახლოებით 25 გრადუსი; ცილინდრული მასალებისთვის, დაახლოებით 17 გრადუსი; და ბლოკის მასალებისთვის, დაახლოებით 15 გრადუსი. თუმცა, φ სხვადასხვა მნიშვნელობები ართულებს დამუშავებას, ამიტომ φ ზოგადად მიღებულია როგორც 17 გრადუსი 40′. დაბალი სიბლანტის მქონე მასალებისთვის, სიგანე e უნდა იყოს რაც შეიძლება დიდი. ძალიან მცირე e ადვილად გამოიწვევს გაჟონვას, მაგრამ ძალიან დიდი გაზრდის ენერგიის მოხმარებას და გამოიწვევს გადახურებას. e=(0.08~0.12)D. შეჯამებით, არსებულ ვითარებაში, აუცილებელი ექსპერიმენტული მეთოდების არარსებობის გამო, არ არსებობს ხრახნიანი დიზაინის სრული საპროექტო მეთოდი.
